涂裝設備涂層有雜質(zhì)的處理方法
涂裝設備中涂層雜質(zhì)的處理辦法:：
在涂裝設備中涂層雜質(zhì)主要來源于噴粉環(huán)境中的顆粒，以及其他各種因素引起的雜質(zhì)，具體分類如下，并提出相應的處理辦法以供參閱。
(1)固化爐內(nèi)雜質(zhì)。解決辦法是用濕布和吸塵器完全清潔固化爐的內(nèi)壁，重點是懸掛鏈和風管縫隙處。如果是黑色大顆粒雜質(zhì)就需要檢查送風管濾網(wǎng)是否有破損處，有則及時更換。
(2)噴粉室內(nèi)雜質(zhì)。主要是灰塵、衣物纖維、設備磨粒和噴粉系統(tǒng)積垢。解決辦法是每天開工前運用壓縮空氣吹掃噴粉系統(tǒng)，用濕布和吸塵器完全清潔噴粉設備和噴粉室。
(3)懸掛鏈雜質(zhì)。無氣噴涂機主要是懸掛鏈擋油板和一次吊具接水盤(原料為熱鍍鋅板)被前處理酸、堿蒸氣腐蝕后的產(chǎn)品。解決辦法是定時清理這些設備.
(4)粉末雜質(zhì)。主要是粉末添加劑過多、顏料分散不均、粉末受擠壓形成的粉點等。解決辦法是提高粉末質(zhì)量，改進粉末儲運方式。
(5)前處理雜質(zhì)。高壓無氣噴涂機主要是磷化渣引起的大顆粒雜質(zhì)和磷化膜黃銹引起的成片小雜質(zhì)。解決辦法是及時清理磷化槽和噴淋管路內(nèi)積渣，控制好磷化槽液濃度和比例。
(6)水質(zhì)雜質(zhì)。主要是前處理所運用的水中含砂量、含鹽量過大引起的雜質(zhì)。解決辦法是增加水過濾器，運用純水做為后兩級清洗水。
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09-30
粉末回收器廠家：涂裝設備的除濕方法
1.冷卻除濕方法將空氣冷卻至露點溫度以下，空氣中的水氣即凝聚成水。將凝聚水掃除再加熱即可取得低濕度的空氣?？諝獾睦鋮s來歷可使用冷凍機的冷媒、冰水或鹵水。屬于減焓降濕降溫( 特性)(1)若冷卻盤管的外表溫度在0℃以下，凝聚水即在盤管外表凍結，使冷卻效率降低除濕作用也降低，因此無法取得安穩(wěn)濕度。(2)一般使用上，冷卻除濕的界限是在露點溫度0℃以上。(3)如設備大型化，即增大耗電量，
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09-30
粉塵二級回收器批發(fā)：靜電涂裝的保障措施
靜電涂裝的事故大部分起因于應接地的未予接地，形成絕緣狀態(tài)。在涂裝間內(nèi)的導電性物體須明確區(qū)分是高電壓電位還是接地電位，除了應施加高電壓部位以外，須確實予以接地。在靜電界內(nèi)保持人體未形成絕緣狀態(tài)很重要。主要安佺措施有：1、作業(yè)員須穿通電性鞋子。2、充分清掃鞋底。3、涂裝間內(nèi)的導電性物體須確實予以接地。4、洗凈用溶劑槽為固定式并確實予以接地。5、使用靜電手提噴漆槍的作業(yè)員，須
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09-30
粉塵二級回收器批發(fā)：噴涂生產(chǎn)線的保養(yǎng)方法
噴涂生產(chǎn)線保養(yǎng)事項一、 噴粉線每日保養(yǎng)需知1. 清潔噴粉房附近地面2. 每日開機時間段開啟自動加油機為懸掛線輸送鏈條自動加油，并檢查油位是 否正常3. 每日開機時要注意所有的電機，風機，燃燒機有無異常聲音。4. 每日開機時要注意檢查熱風油杯內(nèi)油位是否正常5. 每次開機前要將前次掉落于前處理槽與烘爐內(nèi)的工件或吊具清理出來。二、 噴粉線每周保養(yǎng)需知1. 檢查燃燒機是
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09-30
自動鏈條加油機廠家：涂裝設備使用過程有哪些故障
涂裝設備使用時會呈現(xiàn)毛病是在所難免的，據(jù)相關人士講，比較常見的毛病主要有：①腐蝕性毛?。何锢砀g：金屬與熔融鹽、熔堿、液態(tài)金屬相觸摸，使金屬某一區(qū)域不斷熔解，另一區(qū)域不斷構成的物質(zhì)搬運現(xiàn)象，即物理腐蝕；化學腐蝕：金屬和周圍介質(zhì)直接發(fā)作化學反響所形成的腐蝕。反響過程中沒有電流發(fā)作。電化學腐蝕：金屬與電介質(zhì)溶液發(fā)作電化學反響所形成的腐蝕。反響過程中有電流發(fā)作。②老化性毛?。簹w納要素效果于設